Quelque part dans notre boîte de réception, il y a probablement un dessin d'un châssis de machine avec un point d'interrogation à côté de l'axe long. Cela arrive plusieurs fois par semaine. Les gens qui construisent des découpeurs plasma, des routeurs à portique, des lits laser - ils finissent tous par se heurter au même mur : comment déplacer cette chose rapidement, sur une longue distance, sans que l'ensemble du disque ne se fouette et ne se secoue ?
La plupart du temps, la réponse est uneensemble pignon et crémaillère. Nous ne sommes pas paresseux en matière de conseils. C'est ce que nous observons fonctionner depuis quinze ans maintenant, et ce qui revient sans cesse avec des commandes répétées.
Voici la version courte du pourquoi. Une vis à billes est un long arbre fileté et, comme tout arbre long, elle se plie. Faites-le tourner assez vite et ça fouette. Les engrenages à crémaillère n'ont pas ce problème : la crémaillère est une barre qui reste immobile sur le châssis de la machine, et seul le pignon tourne. Vous pouvez boulonner des segments de rack ensemble et exécuter un axe de 20 mètres sans perdre le sommeil.
Ce qui ne veut pas dire que les racks sont meilleurs en tout. Ce n’est pas le cas. Sur un coup court où vous avez besoin d'une grande précision, unvis à billesgagne toujours, et nous le disons aux clients même si cela nous coûte une vente. Cependant, la plupart des machines n'ont pas besoin d'une précision inférieure au centième sur l'axe long. Ils ont besoin de longueur et de vitesse, et ils en ont besoin pour ne pas se casser.
L'erreur que nous voyons le plus souvent - et nous le constatons depuis nos débuts - est le module. Le module correspond à la taille des dents et doit correspondre au pignon et à la sortie de votre boîte de vitesses. Dans le travail CNC, les plus courants sont 1,5, 2 et 3. Si vous vous trompez, la paire s'enclenche mal, fonctionne fort et un rack qui devrait durer des années est mis au rebut en quelques mois. C'est la première chose que nous vérifions lorsqu'un client renvoie un rack usé, et le plus souvent, c'est la réponse.
Le deuxième sur la liste est le durcissement. Nous avons ouvert plus d'une machine qui nous était parvenue avec une grille souple, et les dents ressemblaient à une râpe à fromage qui les avait recouvertes. Un support à surface durcie, HRC 45-60, coûte un peu plus cher et dure plusieurs fois plus longtemps que le support souple. Si votre machine fonctionne plus d'une équipe par jour, ne la sautez pas - c'est le seul conseil que nous donnons presque mot pour mot à chaque client.
Le matériel est troisième. L'acier au carbone gère la grande majorité des emplois. Alliage lorsque vous avez besoin de plus de résistance, inoxydable lorsque les choses sont mouillées ou corrosives. Nous stockons les trois tourillons d'extrémité de machine, les trous de montage et les longueurs spéciales selon le dessin. De toute façon, la plupart de nos commandes de racks ne sont pas des pièces catalogue ; ils nous arrivent sous forme de croquis ou de PDF, et nous les transformons en devis.
Maintenant, crémaillère et pignon ou vis à billes - nous recevons constamment cette question, et honnêtement, la réponse est courte. Sous deux mètres avec des exigences de haute précision, vissez. Au-delà de cela, ou si la vitesse compte, rackez. Vous verrez tout le temps les deux sur la même machine, vis à billes sur l'axe Z et crémaillère sur les axes longs X et Y. Ce ne sont pas des rivaux. Ils couvrent différents travaux, et une machine qui utilise bien les deux est généralement une machine conçue par quelqu'un qui a déjà vécu cela.
Pour ce que ça vaut, un support rectifié offre une précision parfaite pour presque toutes les applications de coupe. L'écart entre un bon système de crémaillère et une vis n'apparaît que lors d'un positionnement très serré, et très peu de travaux de coupe nécessitent réellement cela sur l'axe long. Nous avons expédié des supports au sol pour machines avec des tolérances qui ont surpris même les clients qui les ont commandés.
Quant à nous, HENGLI Automation fabrique des composants de mouvement depuis 2010. NotreLigne de crémaillères CNCcouvre les racks droits, hélicoïdaux et modulaires en acier au carbone et allié, et leusinage sur mesureLes poignées latérales ne couvrent jamais les détails des pièces du catalogue. Tout est vérifié avant expédition, les tailles standards sortent dans 3 à 15 jours, et comme il n'y a pas de distributeur au milieu, le prix que vous voyez est le prix d'usine. Échantillons d’abord si vous les souhaitez – la plupart des clients le font.
Quelques questions reviennent sans cesse dans les courriels que nous recevons. Une crémaillère et un pignon fonctionneront-ils sur un routeur CNC ? Si le routeur a un long axe de portique, oui - c'est généralement la bonne décision, et nous avons besoin de la longueur de déplacement, de la vitesse de coupe et du moteur pour vous indiquer le module et la qualité qui conviennent. Pourquoi un vieux rack s'est-il usé en un an ? Neuf fois sur dix, il s'agit d'un mauvais module, d'un manque de durcissement ou d'une absence de lubrification. Les crémaillères sont des pièces simples, mais des dents sales et une mauvaise graisse en tueront une rapidement. Et oui, nous fabriquons des racks selon des dessins - tourillons d'extrémité, trous de montage, longueurs spéciales, différentes qualités - c'est l'essentiel de ce que nous faisons.
Une dernière chose, puisque les gens le demandent. Lorsque vous nous envoyez vos détails de course, de vitesse, de charge et de moteur via leformulaire de demande, la personne qui le lit n'est pas un agent de support avec un script. C'est le magasin qui fait le devis de votre commande, et il revient généralement le jour même. C'est ainsi que nous l'avons géré pendant quinze ans, et cela a bien fonctionné.
