Introduction:
Moteur pas à pas intégré en boucle fermée, contrôleur de machine intégré, pilote, encodeur en un, petite taille, gain de place, câblage simple, mais réduit également les interférences, signal plus stable.
Avantages :
1. Vibrations ultra-faibles et faible bruit ;
2. Petite taille, poids léger,
3. Structure plus concise, câblage simple ;
4. Efficacité mécanique supérieure ;
5. Réception du signal plus stable ;
Inconvénients (par rapport aux moteurs split) :
1. La structure intégrée ne peut pas être réparée séparément, seule la machine entière peut être remplacée ;
2. Structure serrée, exigences techniques élevées, prix relativement plus élevé ;
3. Faible puissance et vitesse du moteur ;
4. Durée de vie plus courte que le type divisé ;
5. Le moteur intégré est généralement auto-refroidissant, l'efficacité de dissipation thermique est inférieure ;
6. application plus flexible ;
Applications :
Étant donné que le contrôleur est intégré au moteur, il présente une structure simple et compacte, ce qui convient à certaines occasions où les exigences de taille du moteur ou de contrôle de haute précision sont strictes. Tels que certains équipements médicaux, machines-outils, robots et autres domaines d'application. L'application du moteur pas à pas divisé est plus flexible et peut être librement combinée en fonction des besoins réels de l'application, en utilisant plusieurs contrôleurs pour contrôler plusieurs moteurs. Par conséquent, les moteurs pas à pas divisés sont souvent utilisés dans les domaines tels que l'éclairage de scène, les bras robotiques, la CNC, etc.
Conclusion:
Pour résumer, le moteur pas à pas intégré en boucle fermée est davantage appliqué aux occasions nécessitant un contrôle de haute précision, tandis que le moteur pas à pas divisé convient aux applications nécessitant une disposition flexible et un contrôle multi-axes.
