CNC Turret Tool Holder
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CNC Turret Tool Holder factory

Porte-outil à tourelle CNC

La tourelle à outils horizontale est un élément clé des tours CNC. La série HAK31 offre des options à 6/8-positions et plusieurs spécifications, notamment HAK 63/80/100/125, compatible avec une tension de 380 V. Il offre une indexation sans levage, un fonctionnement fluide et silencieux, une rigidité élevée, un refroidissement interne, un entraînement par engrenage à vis sans fin et une indexation par disque à trois dents. Il peut réaliser efficacement plusieurs processus tels que le fraisage et le tournage de précision de pièces complexes, est compatible avec divers tours CNC grand public, prend en charge les services de montage et de personnalisation avant/arrière et est emballé dans une caisse en bois pour un transport en toute sécurité.

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Présentation du produit

I. Présentation du produit

La tourelle à outils CNC horizontale de la série HAK31 est un composant fonctionnel essentiel des tours CNC, conçue spécifiquement pour les scénarios d'usinage de précision. Il peut réaliser efficacement plusieurs processus tels que le fraisage et le tournage de pièces complexes, répondant ainsi aux exigences d'usinage de haute-précision. Équipé d'un système de refroidissement interne, il peut dissiper rapidement la chaleur de coupe, évitant ainsi les dommages aux pièces et aux outils dus aux températures élevées, améliorant considérablement la précision d'usinage et la durée de vie des outils, ce qui en fait un choix idéal pour la production en série de pièces de précision complexes.

II. Présentation et fonctionnalités du produit

1. Principe de fonctionnement

La tourelle CNC est un composant fonctionnel essentiel d'un tour CNC. Il s’agit essentiellement d’un appareil qui intègre le stockage des outils et le changement automatique d’outils. Entraîné par une alimentation servo, hydraulique ou électrique, et en conjonction avec une structure d'indexation et de positionnement de disque à trois dents, il reçoit les instructions du système CNC et termine avec précision la rotation de la tourelle, le positionnement et le verrouillage de l'outil, réalisant ainsi un changement automatique d'outil pour l'usinage multi-processus.

2. Avantages du produit

· Positionnement précis et stable :

La répétabilité du positionnement peut atteindre ±0,005 mm, garantissant la cohérence de l'usinage et réduisant les échecs de changement d'outil ;

· Haute efficacité et flexibilité :

Prend en charge la configuration multi-stations, peut réaliser l'usinage composite tel que le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage en une seule fois, et offre une grande efficacité dans le changement d'outil ;

· Haute rigidité :

Forte résistance aux vibrations, adaptabilité stable aux scénarios de coupe lourde et d'usinage de précision ;

· Stable et durable :

La structure de protection scellée, combinée à des composants de transmission de haute-qualité, résiste à l'usure et à la corrosion, empêche l'humidité et la poussière et élimine le blocage ;

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· Entretien facile :

La structure de lubrification optimisée élimine le besoin d'entretien fréquent, maintient la précision de la position de l'outil même après le démontage et le remontage et réduit les coûts d'exploitation ;

· Large compatibilité :

Compatible avec les tours CNC grand public, prend en charge la personnalisation et s'adapte aux besoins d'usinage de précision et de production de masse de plusieurs industries ;

· Adaptation intelligente :

Prend en charge la compensation des outils et la surveillance de l'état ; certains modèles peuvent être liés à des systèmes CAD/CAM, réduisant ainsi la difficulté de fonctionnement.

3. Scénarios d'application et recommandations de sélection

3.1 Scénarios d'application

Adapté à une utilisation avec divers tours CNC, il peut répondre aux besoins d'usinage composite de pièces complexes et de précision, telles que le fraisage, le tournage et le taraudage. Il est particulièrement adapté à des scénarios tels que le traitement de la fonte, la production de masse et la fabrication flexible, couvrant les exigences d'usinage de haute précision-de plusieurs secteurs. Sur le plan fonctionnel, il peut réaliser l'usinage composite de pièces complexes telles que le tournage, le fraisage et le taraudage. Grâce à l'ajout d'un dispositif de refroidissement interne, il peut prolonger la durée de vie de l'outil et s'adapter aux besoins de la production de masse et de la fabrication flexible.

3.2 Recommandations de sélection

Nous fournissons une assistance technique à la sélection en combinant les matériaux de traitement, les exigences en matière de capacité de traitement, les spécifications de la broche de la machine-outil et les dimensions de la pièce.

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Sélection du porte-outil et instructions d'utilisation :

• Lors de la sélection d'un porte-outil, confirmer différents paramètres et choisir le nombre de postes de travail en fonction du nombre et de la complexité des usinages de la pièce ;

• Sélectionnez les spécifications de l'outil en fonction du modèle de machine-outil et de la force de coupe, et sélectionnez un support d'outil avant ou arrière en fonction de la direction de coupe de la machine-outil ;

• Après avoir installé la barre d'alésage horizontale, percez le trou intérieur en fonction de la taille de la barre d'alésage et marquez-le en conséquence. Lors du démontage et de la réinstallation ultérieurs, il restera dans la même position d'outil.

• La distance par laquelle l'outil de coupe s'étend au-delà du corps supérieur de l'outil (disque de l'outil) ne doit généralement pas dépasser les 2/3 de la dimension du corps supérieur de l'outil (disque de l'outil) ;

• Lorsque le porte-couteau tourne, il est strictement interdit de le toucher ou de le cogner avec les mains ou d'autres objets pour éviter que le couteau ne vous coupe le corps ou n'endommage d'autres objets ;

Si les clients ont des exigences particulières concernant les dimensions ou les paramètres, veuillez fournir les données pertinentes et contacter notre société.

• Le produit sera mis à jour et certaines dimensions et paramètres seront modifiés.

III.Emballage et logistique

Nous utilisons des caisses en bois pour l'emballage et coopérons avec des compagnies maritimes de renommée internationale telles que DHL, UPS et FedEx, prenant en charge diverses méthodes de transport, notamment le fret maritime, le fret aérien, la livraison》et le transport en ligne dédié.

IV.Présentation de l'entreprise, certificats et conformité

Profil de l'entreprise

Lishui Hengli Automation Technology Co., Ltd., créée le 21 décembre 2010, a son siège social dans la ville de Lishui, province du Zhejiang. Avec 15 ans d'expérience dans l'industrie de la fabrication de machines et de l'automatisation CNC, il s'agit d'une entreprise intégrée englobant la production et le commerce extérieur, et également impliquée dans la recherche et le développement de robots intelligents. La société possède 11 marques et 13 brevets. Elle dispose de plusieurs entrepôts à l'étranger en Pologne, au Brésil, en Russie et aux États-Unis, possédant des capacités d'exportation riches et matures.

Certifié CE